精科水冷UV機(jī)小編為您介紹印刷壓力與油墨轉(zhuǎn)移的關(guān)系隨著印刷壓力的變化，油墨的轉(zhuǎn)移率也在變化。當(dāng)印刷壓力由Po增至Pi范圍內(nèi)，稱為印跡空虛段或叫印跡不完整段，Pi點(diǎn)稱為不足壓力點(diǎn)。在這階段中油墨分子與印刷面間的距離被壓縮，但還不足以完成完全接觸而相互吸附。因此，油墨轉(zhuǎn)移量與壓力處于不足階段而印不實(shí)。

當(dāng)壓力Pi增加至P2,此時(shí)油墨轉(zhuǎn)移量隨印刷壓力增大而按比例增大，從B點(diǎn)開始墨跡轉(zhuǎn)移量隨著壓力的增加而顯著的增加，能把a(bǔ)文墨跡較完整地印出來。但是，由于紙張的不平度和粗精度常有變化，所以轉(zhuǎn)印的墨跡很難保持恒定和相同的厚度，部分印跡有時(shí)還會(huì)有空虛不實(shí)的現(xiàn)象。

當(dāng)壓力從增至P3,稱為墨跡轉(zhuǎn)移飽和段，Ps點(diǎn)稱為臨界壓力點(diǎn)。在這段壓力有所增大，墨跡轉(zhuǎn)移近似不變，印跡實(shí)度增強(qiáng)，能夠在一定的客觀條件下印出不走樣的墨跡，并使各印張之間保持相同的墨跡轉(zhuǎn)移量（即墨色保持一致）。在實(shí)際工藝操作中，壓力一般控制在Ps-3區(qū)段，能獲得最佳墨跡轉(zhuǎn)移量。

當(dāng)壓力由P3增到P4,屬于壓力過大墨跡鋪展段，4點(diǎn)稱為過大壓力點(diǎn)。在P3-4的壓力作用下，墨跡轉(zhuǎn)移量隨壓力增大而趨于降低，其主要原因是墨跡受壓鋪展，網(wǎng)點(diǎn)變形，表現(xiàn)為網(wǎng)點(diǎn)中間墨層較薄，邊緣墨層較厚，這時(shí)印跡走樣，復(fù)制效果很差。

段，稱為超壓段，油墨轉(zhuǎn)移量又隨壓力的增加而略有增加，5點(diǎn)稱為超限壓力，主要是在過大壓力作用下，使鋪展的墨跡又較充分的反映出來，但是，印跡走樣，網(wǎng)點(diǎn)鋪展合并反而更嚴(yán)重，大大降低了復(fù)制效果。

印刷壓力與襯勢(shì)變形的關(guān)系隨著印刷壓力的增加襯勢(shì)變形亦增加，表示印刷壓力與襯熱變形的關(guān)系，有關(guān)襯望的內(nèi)容將在后面專門討論。

印刷壓力與其他因素的關(guān)系其他因素包括的內(nèi)容較多，主要的有印刷速度、印刷環(huán)境中的溫濕度、印版及潤濕液，這些因素都綜合的影響到印刷壓力。其產(chǎn)生的原因及對(duì)印刷品的影響狀況，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)全部都可得出定量或定性的結(jié)論，但對(duì)于實(shí)除的印刷工作來說，操作者往往憑借各自的經(jīng)驗(yàn)來確認(rèn)印刷壓力是否達(dá)到最佳狀態(tài)。他們認(rèn)為在印刷過程中，確保圖文墨跡的充分轉(zhuǎn)移、印跡足夠結(jié)實(shí)、油墨在轉(zhuǎn)移過程中印跡不走移、網(wǎng)點(diǎn)不鋪展、摩擦量最小，就能達(dá)到最佳的印刷壓力狀況。這種通過本身經(jīng)驗(yàn)的主觀評(píng)價(jià)印刷壓力的方法，有時(shí)在實(shí)際操作中是很實(shí)用的。

印刷壓力的調(diào)節(jié)方法不同的條件決定不同的滾筒壓力，工藝上一般用下列方法。 標(biāo)簽：UV機(jī)，UV設(shè)備，UV固化機(jī)，UV光固機(jī)，UV燈管，UVLED